Ang LSAW dako nga diyametro nga steel pipe manufacturing nga proseso gipatin-aw sa mga lakang sa ubos:
1. Plate Probe: Kini gigamit alang sa paghimo sa dako nga diyametro nga LSAW joints human kini mosulod sa production line nga mao ang inisyal nga full-board ultrasonic testing.
2. Paggaling: Ang makina nga gigamit sa paggaling naghimo niini nga operasyon pinaagi sa duha ka sulab nga milling plate aron matubag ang mga kinahanglanon sa gilapdon sa plato ug ang mga kilid nga susama sa porma ug degree.
3. Pre-curved side: Kini nga kilid makab-ot pinaagi sa paggamit sa usa ka pre-bending machine sa pre-bending plate edge.Ang sulud sa plato kinahanglan nga makatagbo sa kinahanglanon sa curvature.
4. Pagporma: Human sa pre-bending nga lakang, sa unang katunga sa JCO molding machine, human sa selyo nga puthaw, kini gipugos ngadto sa usa ka "J" nga porma samtang ang sa laing katunga sa mao gihapon nga steel plate kini gibawog ug gipugos. ngadto sa usa ka "C" nga porma, unya ang katapusan nga pag-abli mahimong usa ka "O" nga porma.
5. Pre-welding: Kini mao ang paghimo sa usa ka welded pipe steel nga usa ka tul-id nga seam human kini maporma ug dayon gamiton ang gas welding seam (MAG) alang sa padayon nga welding.
6. Sulod sa weld: Kini gibuhat sa usa ka tandem multi-wire submerged arc welding (mga upat ka wire) sa sulod nga bahin sa tul-id nga seam welded steel pipe.
7. Outside Weld: Sa gawas weld mao ang tandem multi-wire submerged arc welding sa gawas nga bahin sa LSAW steel pipe welding.
8. Ultrasonic Testing: Sa gawas ug sa sulod sa tul-id nga seam welded steel pipe ug ang duha ka kilid sa base nga materyal kay welded sa 100% inspection.
9. Pag-inspeksyon sa X-ray: Ang pag-inspeksyon sa TV sa industriya sa X-ray gihimo sa sulod ug gawas gamit ang sistema sa pagproseso sa imahe aron masiguro nga adunay pagkasensitibo sa pagkakita.
10. Pagpalapad: Kini alang sa pagtuman sa submerged arc welding ug tul-id nga seam steel pipe gitas-on hole diametro aron sa pagpalambo sa steel tube ni gidak-on katukma ug sa pagpalambo sa pag-apod-apod sa stress sa steel tube.
11. Hydraulic test: Gihimo kini sa hydraulic test machine alang sa steel human sa pagpalapad sa by-root test alang sa pagsiguro nga ang steel pipe makatagbo sa standard nga mga kinahanglanon uban sa makina nga adunay awtomatik nga recording ug storage nga kapabilidad.
12. Chamfering: Kini naglakip sa inspeksyon nga gihimo sa steel pipe sa katapusan sa tibuok proseso.
